發(fā)布時間：2013-04-23瀏覽次數(shù)：2486作者：sxp
超細球磨機和濕式球磨機等不同類型和型號的球磨機在實際一段時間后，設(shè)備的工作的效率有可能下 降，這不是設(shè)備設(shè)計的缺陷，這是因為超細球磨機的鋼珠磨損造成的。
鋼球是選礦球磨機主要的磨礦介質(zhì)又稱磨球，鋼球的大小、數(shù)量、比例直接影響著球磨機的磨礦效率及磨礦粒度。生產(chǎn)中，用戶只有正確判斷球磨機鋼球的磨損，及時補 充更好，才能更好的保證球磨機的運轉(zhuǎn)。
球磨機設(shè)備鋼球球失效的主要形式是磨損、破碎和失圓。破碎和失圓不僅降低了球磨機研磨效率，同時也加快了磨球的磨損，因此在選礦廠設(shè)備中，一般情況下磨損是失 效的主要原因。煙臺鑫海礦山機械有限公司是專業(yè)的球磨機生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年經(jīng)驗和知識來為大家講解有關(guān)球磨機設(shè)備磨損的 主要機制和形式，希望對廣大用戶能有所幫助。
（1）切削和鑿削磨損：鋼球表面作用力可分解為法向作用力和切向作用力，與磨球相對運動的尖銳物料，在法向力作 用下嵌入表面，切向力則推動磨粒沿表面運動。低 硬度磨粒使磨球表面產(chǎn)生淺劃痕，高硬度磨粒則造成切削溝。劃痕和切削溝中的金屬發(fā)生塑型變形，堆積在兩側(cè)和 前段。高應(yīng)變率使已發(fā)生塑性變形的金屬內(nèi)部位錯塞積，形成胞 狀結(jié)構(gòu)，性質(zhì)變硬變脆，再經(jīng)過反復(fù)碾壓，產(chǎn)生應(yīng)變疲勞裂紋，性質(zhì)變硬變脆，再經(jīng)過反復(fù)碾壓，產(chǎn) 生應(yīng)變疲勞裂紋，擴展至表面，導(dǎo)致磨屑脫落。當(dāng)磨粒作用于磨球表面的法向 力很大時，發(fā)生鑿削作用，形成鑿削坑，金屬被直接鑿掉或發(fā)生塑形變，并因應(yīng)變疲 勞而形成鐵屑。
（2）疲勞磨損：鋼球在反復(fù)變化的沖擊應(yīng)力、接觸壓應(yīng)力和切應(yīng)力的作用下，受到反復(fù)撞擊，相互之間擠壓與滑 動，在交變的壓力和剪切力作用下，引起交變的赫茲接 觸應(yīng)力，在材料的亞表層產(chǎn)生交變切應(yīng)力，接觸區(qū)邊緣產(chǎn)生峰值拉應(yīng)力，導(dǎo)致亞表層的脆性相、夾雜物或 空洞處產(chǎn)生疲勞裂痕，裂紋擴展與交織，使磨球表皮剝落及磨損 。若裂紋產(chǎn)生于較深部位，并沿脆性相和缺陷向內(nèi)部擴展，形成較大的縱深裂紋。裂紋會合并延 及表面，就會使磨球表面成塊脫落。磨球表面產(chǎn)生疲勞磨損。
（3）脆性磨損：在礦山使用的濕式球磨機中，磨損介質(zhì)和上述磨損工況共同作用于材料表面，發(fā)生腐蝕磨損。濕 式磨礦研磨體的消耗達到干式的5～7倍以上。腐蝕磨損 機制下材料的耗失速率遠遠高于腐蝕和磨損單獨引起的材料耗失速率之和。腐蝕損害了材料表面的力學(xué)性 能，使得材料被加速磨損，磨損不斷產(chǎn)生“新”的材料表面，又提高了腐 蝕的速率。
根據(jù)以上對磨球失效形式的磨損機制的分析，要提高球磨機設(shè)備磨球的使用壽命，其材料應(yīng)具備高的硬度、高的耐沖擊疲勞強度、高的斷裂韌性和沖擊韌性等一系列力學(xué) 性能。另一方面，球磨機參數(shù)也會影響磨球的磨損和疲勞壽命。
用戶只有合理選擇具有優(yōu)質(zhì)球磨機配件的選礦球磨機，才能在生產(chǎn)中較大程度的降低磨損，帶來更大效益。
因為鋼珠的磨損導(dǎo)致的濕式球磨機等設(shè)備的效率的問題，可以通過對球磨機設(shè)備中的磨球的經(jīng)常保養(yǎng)解決，所以了解濕式球磨機等設(shè)備磨球磨損的主要機制和形式很有必要。
